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Bioréacteur de laboratoire à pilote | Bioréacteur Steam-in-Place
À quoi sert-il ?
La solution idéale pour tous ceux qui recherchent leur premier bioréacteur en acier inoxydable Steam-In-Place (SIP) pour le scale-up de leurs bioprocédés et pour les petites productions. Compatible avec les cultures microbiennes à haute densité cellulaire, les champignons, les cellules végétales, ainsi que les cellules de mammifères ou les cellules souches humaines, entre autres, ce bioréacteur est parfaitement adapté à la R&D, aux activités d’ensemencement et à une grande variété de secteurs biotechnologiques.
Options de personnalisation
Dimensionné pour les environnements de laboratoire comme pour les environnements industriels, ce bioréacteur SIP standardisé, doté d’un design et d’une construction professionnels ainsi que d’un large éventail d’options de configuration, est l’outil robuste qui permet d’amener les bioprocédés vers des environnements industriels. Le grand nombre de ports et les modules Plug&Play en font une solution hautement configurable et évolutive, capable de s’adapter aux besoins changeants de votre projet ou de votre installation polyvalente.

Les cuves sont proposées en versions de 15 et 30 litres pour les procédés microbiens, avec des orifices situés sur le couvercle, les parois latérales et le fond. La taille du châssis constitue une solution idéale pour le passage à l’échelle, car les deux versions s’intègrent aussi bien dans un environnement de laboratoire que dans un environnement industriel.

La conception du couvercle propose un large éventail de possibilités opérationnelles, le nombre de ports offrant une grande polyvalence fonctionnelle pour les échanges de matière et d’information. Le nettoyage, la manipulation et la maintenance sont facilités grâce à une potence permettant de soulever le couvercle.

Un moteur précis permet de répondre aux besoins des deux volumes et de réaliser une agitation supérieure offrant une flexibilité dans la géométrie d’agitation. Une large gamme de vitesses (rpm) et de turbines est disponible, telles que les turbines Rushton, Marine ou encore des modèles personnalisés, afin de s’adapter aux différents besoins.

Le module d’addition comprend 3 pompes péristaltiques à vitesse fixe, garantissant un débit linéaire et répétable pour un passage à l’échelle fiable. Des pompes supplémentaires à vitesse variable peuvent être ajoutées en option, permettant de travailler en Batch, Fed-Batch ou en procédés continus. De plus, les ajustements des ajouts peuvent être réalisés grâce à l’intégration des capacités de contrôle bSweight.

L’unité standard F2 inclut une alimentation en air avec rotamètre, via sparger et alimentation en overlay, ainsi qu’un contrôle avancé par boucles de régulation. La flexibilité est assurée par l’ajout possible de différentes lignes de gaz supplémentaires, chacune équipée de ses propres boucles de rétroaction. Le logiciel MARTA permet un contrôle avancé de ces paramètres.

Le contrôle de température repose sur une double enveloppe, créant une interface d’échange thermique avec le contenu du bioréacteur. Une caractéristique unique est la grande surface couverte par cette zone jacketée.
Une combinaison de circuit primaire et secondaire garantit un maintien optimal de la cuve. Un échangeur de chaleur entre les deux circuits permet un chauffage et un refroidissement automatiques : soit par circulation d’eau chaude lorsque la résistance électrique est active, soit par eau froide provenant d’un réservoir dédié vers la double enveloppe.

Le F2 est équipé de capteurs de pH, DO, température et niveau, ainsi que d’autres capteurs supplémentaires optionnels. Ils permettent des mesures fiables, une surveillance, une analyse des données et la mise en œuvre de stratégies de contrôle avancées.

Le système inclut des condenseurs à tubes et à coque, ainsi que des vannes manuelles et électromagnétiques sur la ligne de gaz d’échappement pour contrôler la pression et l’humidité.
Le contrôle automatique de pression, le filtrage des gaz d’échappement ou le chauffage peuvent être ajoutés en tant que Add-Ons optionnels.

La vanne d’échantillonnage du F2 permet des prélèvements multiples au cours du procédé, incluant une vanne vapeur manuelle et une sortie de condensat de vapeur avec piège à vapeur. La vanne est re-stérilisable, garantissant des échantillons sûrs et fiables.

Le F2 est disponible en deux versions de stérilisation : standard et autonome, la version autonome étant proposée comme Add-On optionnel.
Un petit générateur de vapeur est inclus pour la stérilisation des lignes de transfert, d’addition, de récolte et d’échantillonnage.

MARTA est développé sur la plateforme SIEMENS WINCC, garantissant contrôle avancé, visualisation et enregistrement des données du procédé, avec possibilité d’extension des fonctions d’automatisation via des modules supplémentaires.

Le bioréacteur F2 passe par des portes standard et peut être installé aussi bien en laboratoire qu’en environnement industriel. Les roues du châssis permettent d’utiliser le bioréacteur comme une solution multipurpose, facilement déplaçable selon les besoins.

La présence de signaux de rechange accessibles et de connecteurs câblés permet l'intégration future d'instruments et d'actionneurs supplémentaires, ainsi que des modules bSmart de Bionet de manière Plug&Play.

Le bioréacteur F2 et son logiciel MARTA peuvent être conçus, construits et qualifiés selon les directives strictes GMP, garantissant une qualité et une conformité incomparables.
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