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Biorreactor de laboratorio a piloto | Biorreactor con esterilización por vapor (SIP)
¿Para qué se utiliza?
La solución perfecta para quienes buscan su primer biorreactor de acero inoxidable Steam In Place (SIP) para el escalado de sus bioprocesos y pequeñas producciones. Compatible con cultivos microbianos de alta densidad celular, hongos, células vegetales, y células mamíferas o humanas madre, entre otros, este biorreactor es ideal para I+D, actividades de siembra y su uso en distintos sectores biotecnológicos.
Opciones de personalización
Diseñado tanto para entornos de laboratorio como industriales, este biorreactor SIP estandarizado, con un diseño y construcción profesional y una amplia gama de opciones de configuración, es el caballo de batalla que lleva tus bioprocesos al entorno industrial. Su gran número de puertos y add-ons Plug&Play lo hacen altamente configurable y ampliable, adaptándose fácilmente a tus proyectos en evolución o a una planta multipropósito.

Las vasijas están disponibles en versiones de 15 y 30 litros para procesos microbianos, con puertos en la tapa, el lateral y la parte inferior. El tamaño del bastidor ofrece una solución ideal para la ampliación de escala, ya que ambas versiones se adaptan perfectamente tanto a entornos de laboratorio como industriales.

El diseño de la tapa ofrece una amplia gama de posibilidades operativas, con numerosos puertos que aportan versatilidad funcional para el intercambio de materiales e información. La limpieza, el manejo y el mantenimiento se simplifican gracias a una grúa integrada que permite levantar fácilmente la tapa.

Un motor de alta precisión diseñado para ambos volúmenes permite una agitación superior adaptable según la geometría requerida. Ofrece una amplia gama de velocidades (rpm) y diferentes tipos de turbinas, como Rushton, Marina o personalizadas, para ajustarse a las distintas necesidades del proceso.

El módulo de adición incluye 3 bombas peristálticas de velocidad fija, que proporcionan un flujo lineal y repetible para garantizar una escala fiable. También están disponibles bombas adicionales de velocidad variable, lo que permite operar en Batch, fed-batch o procesos continuos. Además, los ajustes de adición pueden realizarse mediante la integración de capacidades de control bSweight.

La unidad estándar F2 incluye un suministro de aire con rotámetro, a través del sparger y de la alimentación por overlay, con control avanzado mediante bucles de retroalimentación. La flexibilidad se amplía gracias a líneas de gas adicionales disponibles con sus respectivos bucles de control. El software MARTA permite un control avanzado del sistema.

El control de temperatura incluye una camisa (jacket) que actúa como interfaz de intercambio térmico con el contenido del biorreactor. Una característica única es la amplia extensión del área encamisada.
Una combinación de circuito primario y secundario garantiza el buen mantenimiento de la vasija. Entre ambos se encuentra un intercambiador de calor que permite el calentamiento y enfriamiento automáticos mediante la circulación de agua caliente (cuando la resistencia eléctrica está activa) o agua fría del tanque refrigerado hacia la camisa.

El F2 está equipado con sensores de pH, oxígeno disuelto (DO), temperatura y nivel, además de una amplia gama de sensores adicionales opcionales. Estos permiten mediciones fiables, monitorización precisa, análisis de datos y la implementación de estrategias avanzadas de control.

Dispone de condensadores de carcasa y tubos, así como de válvulas manuales de aguja y solenoide integradas en la línea de gases de escape para controlar la presión y la humedad.
De manera opcional, se pueden incluir control automático de presión, filtrado de gases de escape o calentador como Add-Ons.

La válvula de muestreo del equipo F2 permite múltiples tomas de muestra durante el proceso, e incluye una válvula manual de vapor y una salida de condensado de vapor con trampa de vapor. Además, la válvula es reesterilizable, garantizando condiciones asépticas y seguras en cada muestreo.

El F2 está disponible en dos versiones de esterilización: estándar y autónoma, siendo esta última un Add-On opcional.
Incluye un pequeño generador de vapor para la esterilización de las líneas de transferencia, adición, cosecha y muestreo, simplificando las operaciones y garantizando condiciones asépticas.

El software MARTA, desarrollado sobre la plataforma SIEMENS WINCC, ofrece control avanzado, visualización detallada y registro completo de datos del proceso específico, con la posibilidad de ampliar las funciones de automatización mediante módulos adicionales.

El biorreactor F2 puede pasar por puertas estándar y ubicarse tanto en entornos de laboratorio como industriales. Las ruedas en la estructura facilitan aún más su uso como biorreactor multipropósito, adaptándose con flexibilidad a diferentes contextos operativos.

La presencia de señales de repuesto accesibles y conectores cableados permite la futura integración de instrumentación y actuadores adicionales, así como de los Módulos bSmart de Bionet, de manera Plug&Play.

El biorreactor F2 y su software MARTA pueden diseñarse, construirse y calificarse en estricto cumplimiento con las directrices GMP, asegurando una calidad y conformidad inigualables en entornos regulados.
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Differences between two of our bioreactors: the F2 and the F3
F2 biorector testimonial
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